工业冷处理箱的工作原理和作用

　　工业冷处理箱采用液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。广泛用于机械工程、金属材料、热处理工程、环境试验、橡胶、医药、食品加工、医学研究、植物保存、质检科研、大专院校等行业等领域。

　　

　　工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能钢材在热处理工艺之后其硬度及机械性能均大大提高。

　　

　　金属零件进行淬火处理后，其奥氏体在常温下不能*转变成马氏体，残余奥氏体在零件的使用过程中，会缓慢的进行马氏体转变，同时伴随着体积的膨胀，这样，就会使零件的尺寸发生变化，影响到零件的正常使用。

　　

　　低温处理是将淬火处理后的金属工件的温度比较迅速的降低至较低温度范围(-70℃～-80℃)，以消除金属零件内的残余奥氏体，使零件尺寸稳定性提高，同时提高金属的机械性能的一种方法，广泛应用于轴承，轴类零件、精密配合零件等的后续处理，也是零件缩装的一种很有效办法。

　　

　　金属零件经过工业冷处理箱处理后，其马氏体基体中析出大量弥散高的超细碳化物，并且使残余奥氏体几乎全部转变为马氏体，组织更细化，从而提高了零件的硬度和强度，特别是红硬性和耐磨性的提高，使得模具、工具等寿命成倍增长，此工艺方法是国外热处理后续处理的普遍方法，在我国已在逐步推广。